模溫機環保領域的各項治理規劃相繼，據透露，2013年將成為地方逐漸落實政策的時期。而模溫機廠家反應釜油加熱器則是通過發熱裝置將導熱油升溫，通過循環泵促使導熱油進行液相循環，通過疊加的形式將溫度平穩升溫，后達到工藝要求的新型加熱設備。所以，電加熱導熱油爐（高溫油溫機）在未來替代小型的鍋爐是大勢所趨。
油溫機的反應釜油加熱器不同于傳統的電加熱裝置，傳統的反應釜電加熱器是指在反應釜夾套內插入電熱管，將反應釜夾套內的導熱油進行加熱，由于導熱油沒有形成循環，往往會出現局部過熱現象，控溫不精。
壓鑄模溫機的反應釜油加熱器、反應釜加熱設備，裝置與維修便當，不會由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協助系統排氣和脫水:隔絕系統中熱的導熱油與空氣接觸，同時也可減少系統大熱導熱油的蒸發損失。
水溫機的儲油槽，儲油精用來儲存供熱系統中的導熱油，提供供熱系統溢流出的導熱油，提供供熱系統需求補充的導熱注。儲油罐的容積應不小于有機熱載體爐系統巾導熱油總量的1.2倍，儲油槽要裝置在加熱系統的低處。以便需求時排空系統中的導熱油。

模溫機帶動了一場革命，模溫機的實際稱號應叫模具溫度操控機，廣泛應用于塑膠成型，導光板等各行各業.在現代化的工廠中，因應商場的競賽，節約人力，進步質量，下降成本的經營策略是迫在眉睫的，水溫機的運用，可使模具預熱時刻削減，制品外表質量進步及可完全自動化出產.進步模具壽數是進步出產力的必要手法.從廣義方面講，它應當叫做模溫機，包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業的運用對比遍及，其主要作用是：
1、進步商品的成型效率；
2、進步商品的外觀，按捺商品的缺點；
3、加速出產進度，下降能耗，節約能源.
導熱油爐在壓鑄職業的運用也有很大的空間，所以依據職業可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設備中叫溫度操控系統或叫溫控機，在熱壓機職業中叫導熱油爐，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不均勻或不適當的模具溫度會致使鑄件尺度不穩定，在出產進程中頂出鑄件變形，發生熱壓力、黏模、外表洼陷、內縮孔及熱泡等缺點.對出產周期也發生影響，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發生不穩定的變數.另外，
而在橡膠設備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業的運用則是設備構成的必定條件，叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控設備，這些設備中基本上是一個先疾速升溫，然后是保溫的進程.模具的壽數也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發生熱裂，加速其老化.

模溫機起初是常見于注塑模具的控溫行業。后面隨著機械行業的開展應用越來越普遍，也被普遍用于擠出行業。模溫機分為水溫機、油溫機控制的溫度能夠到達正負0.1度。介于大家不是很分明，我今天就來詳細引見下，模溫機在擠出行業的應用。
1、水溫機溫度準確平均穩定，可消弭冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時構成的懸殊溫差，防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖，從而穩定擠出量，保證擠出質量。
2、升降溫速度快，能夠徹底肅清外表的水份、油污，避免呈現氣孔的可能，避免擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。
3、以水為傳熱介質，控溫范圍：常溫～180℃，以油為傳熱介質，控溫范圍：常溫～400℃。目前，300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、輥輪控溫，滾筒控溫，玻璃鋼液壓成型控溫，SMC模具加熱控溫，油壓機控溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫。
4、擠出行業構造調整步伐在不時加快，面向市場的擠出行業廠家得數量及才能也在較快增長因應市場的競爭，在現代化的工廠中，儉省人力，進步質量，降低本錢的運營戰略是刻不容緩的，模溫機的運用，快速到達各種產品所需溫度的請求。
5、模溫機用來加熱或冷卻或恒溫擠出模具并堅持它的工作溫度，保證產品質量穩定并優化加工時間。依據模具的大小，所需求的溫度來設計不同功率的模具溫度控制機。

油溫機  特點：
Ⅰ：能在較低的運行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性。 
 Ⅱ：加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。 
 Ⅲ：體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。 
 Ⅳ：運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。 
 Ⅴ：閉路循環供熱，熱量損失小，節能效果顯著，無環境污染，使用范圍廣。 
 Ⅵ：備有低溫型(≤200℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產品規格全，用戶選擇范圍廣。
應用領域：石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。。。 
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。。。 
合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。。。。 
紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色。。。 
非織造工業：無紡布。。。。 
飼料工業：烘干。。。 
塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。。。。 
造紙工業：干燥、波紋紙加工。。。 
木材工業：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。。。 
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。。。。 
機械工業：噴漆、印花烘干。。。 
食品工業：烘烤、加熱。。。 
空調工業：工業廠房及民用建筑采暖。。。 
筑路工業：瀝青熔化、保溫。。。 
制藥工業：烘干。。。。 
輕工業：生產油墨、洗衣粉。